एमओक्यू: | 5 मीट्रिक टन |
मानक पैकेजिंग: | 25 किलो छोटे पीपी बैग, फिर समुद्र में परिवहन के लिए उपयुक्त 1MT नए बड़े वाटर प्रूफ एचडीपीई बैग में र |
वितरण अवधि: | 5 से 8 कार्य दिवस |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी |
आपूर्ति क्षमता: | 2000 टन प्रति माह |
फाउंड्री अनुप्रयोगों में अग्निरोधक कास्टबल्स का प्रदर्शन और दीर्घायु न केवल सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है बल्कि उचित स्थापना और उपचार प्रक्रियाओं पर भी निर्भर करता है।अनुचित स्थापना या कठोरता से अग्निरोधक अस्तर का शीघ्र विफलता हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक डाउनटाइम, उच्च रखरखाव लागत और कम दक्षता होती है।इस लेख में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अग्निरोधक कास्टबल्स की स्थापना और इलाज में शामिल प्रमुख चरणों का पता चलता है.
स्थापना प्रक्रिया:
तैयारी: अग्निरोधक कास्टबल्स स्थापित करने से पहले सतह को ठीक से तैयार करना आवश्यक है। इसमें सतह को साफ करना शामिल है ताकि किसी भी गंदगी, वसा या पुरानी अग्निरोधक सामग्री को हटाया जा सके।किसी भी ढीले या क्षतिग्रस्त क्षेत्र की मरम्मत की जानी चाहिए, और सतह को गीला किया जाना चाहिए ताकि कैस्टबल को बहुत जल्दी सूखने से रोका जा सके।
मिश्रण: अग्निरोधक कास्टबल्स आमतौर पर सूखे रूप में उपलब्ध कराए जाते हैं और वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए उन्हें पानी के साथ मिलाया जाना चाहिए।पानी-पावडर अनुपात महत्वपूर्ण है और ध्यान से नियंत्रित किया जाना चाहिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि castable सही workability और ताकत हैअत्यधिक मिश्रण या कम मिश्रण खराब प्रदर्शन का कारण बन सकता है।
प्लेसमेंट: एक बार मिश्रित होने के बाद, कस्टबल को डाला जा सकता है, पंप किया जा सकता है, या जगह में बंदूक लगाई जा सकती है।यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि कस्टबल समान रूप से वितरित हो और इसमें कोई खोखलापन या वायु जेब न हो।.
संपीड़न: प्लेसमेंट के बाद, किसी भी हवा के बुलबुले को हटाने और घने, समान अस्तर सुनिश्चित करने के लिए कस्टबल को कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए। यह कंपन उपकरण का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से सामग्री को दबाने से किया जा सकता है।
इलाज की प्रक्रिया:
प्रारंभिक उपचार: स्थापना के बाद, कास्टबल्स को सख्त और कठोर होने दिया जाना चाहिए। प्रारंभिक सख्त अवधि आमतौर पर 24-48 घंटे तक चलती है, जिसके दौरान कास्टबल्स को दरार से बचने के लिए नम रखा जाना चाहिए।यह प्लास्टिक शीट के साथ अस्तर को कवर या समय-समय पर पानी के साथ छिड़काव द्वारा प्राप्त किया जा सकता है.
सूखना: एक बार जब कस्टबल सख्त हो जाता है, तो उसे शेष नमी को हटाने के लिए सूखा जाना चाहिए। यह आमतौर पर कई दिनों की अवधि में उपकरण के तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाकर किया जाता है।तेजी से सूखने से कस्तूरी टूट सकती है या फट सकती है, इसलिए नियंत्रित सुखाने के कार्यक्रम का पालन करना महत्वपूर्ण है।
ताप: सूखने के बाद, अग्निरोधी अस्तर को उसके काम करने के तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया, जिसे "बेकिंग" के रूप में जाना जाता है, उसे और मजबूत करने और सेवा के लिए तैयार करने में मदद करता है।थर्मल सदमे से बचने के लिए हीटिंग दर को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए.
निष्कर्ष के रूप में, उचित स्थापना और कठोरता का निर्माण ही फाउंड्री अनुप्रयोगों में अग्निरोधी कास्टबल्स के प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।फाउंड्री ऑपरेटर अपने अग्निरोधक अस्तरों की दक्षता और स्थायित्व को अधिकतम कर सकते हैं, इनकी कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करते हुए डाउनटाइम और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।
एमओक्यू: | 5 मीट्रिक टन |
मानक पैकेजिंग: | 25 किलो छोटे पीपी बैग, फिर समुद्र में परिवहन के लिए उपयुक्त 1MT नए बड़े वाटर प्रूफ एचडीपीई बैग में र |
वितरण अवधि: | 5 से 8 कार्य दिवस |
भुगतान विधि: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी |
आपूर्ति क्षमता: | 2000 टन प्रति माह |
फाउंड्री अनुप्रयोगों में अग्निरोधक कास्टबल्स का प्रदर्शन और दीर्घायु न केवल सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है बल्कि उचित स्थापना और उपचार प्रक्रियाओं पर भी निर्भर करता है।अनुचित स्थापना या कठोरता से अग्निरोधक अस्तर का शीघ्र विफलता हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक डाउनटाइम, उच्च रखरखाव लागत और कम दक्षता होती है।इस लेख में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अग्निरोधक कास्टबल्स की स्थापना और इलाज में शामिल प्रमुख चरणों का पता चलता है.
स्थापना प्रक्रिया:
तैयारी: अग्निरोधक कास्टबल्स स्थापित करने से पहले सतह को ठीक से तैयार करना आवश्यक है। इसमें सतह को साफ करना शामिल है ताकि किसी भी गंदगी, वसा या पुरानी अग्निरोधक सामग्री को हटाया जा सके।किसी भी ढीले या क्षतिग्रस्त क्षेत्र की मरम्मत की जानी चाहिए, और सतह को गीला किया जाना चाहिए ताकि कैस्टबल को बहुत जल्दी सूखने से रोका जा सके।
मिश्रण: अग्निरोधक कास्टबल्स आमतौर पर सूखे रूप में उपलब्ध कराए जाते हैं और वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए उन्हें पानी के साथ मिलाया जाना चाहिए।पानी-पावडर अनुपात महत्वपूर्ण है और ध्यान से नियंत्रित किया जाना चाहिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि castable सही workability और ताकत हैअत्यधिक मिश्रण या कम मिश्रण खराब प्रदर्शन का कारण बन सकता है।
प्लेसमेंट: एक बार मिश्रित होने के बाद, कस्टबल को डाला जा सकता है, पंप किया जा सकता है, या जगह में बंदूक लगाई जा सकती है।यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि कस्टबल समान रूप से वितरित हो और इसमें कोई खोखलापन या वायु जेब न हो।.
संपीड़न: प्लेसमेंट के बाद, किसी भी हवा के बुलबुले को हटाने और घने, समान अस्तर सुनिश्चित करने के लिए कस्टबल को कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए। यह कंपन उपकरण का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से सामग्री को दबाने से किया जा सकता है।
इलाज की प्रक्रिया:
प्रारंभिक उपचार: स्थापना के बाद, कास्टबल्स को सख्त और कठोर होने दिया जाना चाहिए। प्रारंभिक सख्त अवधि आमतौर पर 24-48 घंटे तक चलती है, जिसके दौरान कास्टबल्स को दरार से बचने के लिए नम रखा जाना चाहिए।यह प्लास्टिक शीट के साथ अस्तर को कवर या समय-समय पर पानी के साथ छिड़काव द्वारा प्राप्त किया जा सकता है.
सूखना: एक बार जब कस्टबल सख्त हो जाता है, तो उसे शेष नमी को हटाने के लिए सूखा जाना चाहिए। यह आमतौर पर कई दिनों की अवधि में उपकरण के तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाकर किया जाता है।तेजी से सूखने से कस्तूरी टूट सकती है या फट सकती है, इसलिए नियंत्रित सुखाने के कार्यक्रम का पालन करना महत्वपूर्ण है।
ताप: सूखने के बाद, अग्निरोधी अस्तर को उसके काम करने के तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया, जिसे "बेकिंग" के रूप में जाना जाता है, उसे और मजबूत करने और सेवा के लिए तैयार करने में मदद करता है।थर्मल सदमे से बचने के लिए हीटिंग दर को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए.
निष्कर्ष के रूप में, उचित स्थापना और कठोरता का निर्माण ही फाउंड्री अनुप्रयोगों में अग्निरोधी कास्टबल्स के प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।फाउंड्री ऑपरेटर अपने अग्निरोधक अस्तरों की दक्षता और स्थायित्व को अधिकतम कर सकते हैं, इनकी कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करते हुए डाउनटाइम और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।